ഇന്നുവരെ, അൾട്രാസോണിക് റേഞ്ചിംഗ് സെൻസറുകൾ ദൈനംദിന ജീവിതത്തിൻ്റെയും വ്യാവസായിക ഉൽപാദനത്തിൻ്റെയും അവിഭാജ്യ ഘടകമായി മാറിയിരിക്കുന്നു. ലിക്വിഡ് ലെവൽ കണ്ടെത്തൽ, ദൂരം അളക്കൽ മുതൽ മെഡിക്കൽ ഡയഗ്നോസിസ് വരെ, അൾട്രാസോണിക് ഡിസ്റ്റൻസ് സെൻസറുകളുടെ ആപ്ലിക്കേഷൻ ഫീൽഡുകൾ വികസിച്ചുകൊണ്ടിരിക്കുന്നു. ഞങ്ങളുടെ കമ്പനിയുടെ അൾട്രാസോണിക് ഡിസ്റ്റൻസ് സെൻസറുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയയെക്കുറിച്ച് ഈ ലേഖനം നിങ്ങൾക്ക് ആഴത്തിലുള്ള ധാരണ നൽകും.
1. അൾട്രാസോണിക് റേഞ്ചിംഗ് സെൻസറിൻ്റെ തത്വം
അൾട്രാസോണിക് റേഞ്ചിംഗ് സെൻസറുകൾ വൈദ്യുതോർജ്ജത്തെ അൾട്രാസോണിക് ബീമുകളാക്കി മാറ്റാൻ പീസോ ഇലക്ട്രിക് സെറാമിക്സിൻ്റെ വിപരീത പീസോ ഇലക്ട്രിക് ഇഫക്റ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്നു, തുടർന്ന് വായുവിലെ അൾട്രാസോണിക് ബീമുകളുടെ പ്രചരണ സമയം അളന്ന് ദൂരം കണക്കാക്കുന്നു. അൾട്രാസോണിക് തരംഗങ്ങളുടെ വ്യാപന വേഗത അറിയാവുന്നതിനാൽ, സെൻസറിനും ടാർഗെറ്റ് ഒബ്‌ജക്റ്റിനും ഇടയിലുള്ള ശബ്ദ തരംഗങ്ങളുടെ പ്രചരണ സമയം അളന്ന് ഇവ രണ്ടും തമ്മിലുള്ള ദൂരം കണക്കാക്കാം.
2. അൾട്രാസോണിക് റേഞ്ചിംഗ് സെൻസറുകളുടെ ഉത്പാദന പ്രക്രിയ
ഇനിപ്പറയുന്ന പോയിൻ്റുകളിൽ നിന്ന് ഞങ്ങളുടെ സെൻസറുകളുടെ ഉൽപ്പാദന പ്രക്രിയ ഞങ്ങൾ നിങ്ങളെ കാണിക്കും:
❶ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന —— ഉൽപ്പന്ന മെറ്റീരിയൽ പരിശോധന, സാമഗ്രികളുടെ ഗുണനിലവാരം അന്താരാഷ്ട്ര പരിശോധന മാനദണ്ഡങ്ങൾക്കനുസൃതമായി പരിശോധിക്കുന്നു. പരിശോധിച്ച മെറ്റീരിയലുകളിൽ സാധാരണയായി ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ (റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, മൈക്രോ കൺട്രോളറുകൾ മുതലായവ), ഘടനാപരമായ ഭാഗങ്ങൾ (കേസിംഗ്, വയറുകൾ), ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകളും. ഇൻകമിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ യോഗ്യതയുള്ളതാണോയെന്ന് പരിശോധിക്കുക.
❷ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ്ഡ് പാച്ചിംഗ് ——- പരിശോധിച്ച ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങൾ, സെൻസറിൻ്റെ ഹാർഡ്‌വെയറായ PCBA രൂപീകരിക്കുന്നതിന് പാച്ചിംഗിനായി ഔട്ട്‌സോഴ്‌സ് ചെയ്യുന്നു. പാച്ചിംഗിൽ നിന്ന് മടങ്ങിയെത്തിയ പിസിബിഎയും ഒരു പരിശോധനയ്ക്ക് വിധേയമാകും, പ്രധാനമായും പിസിബിഎയുടെ രൂപവും റെസിസ്റ്ററുകൾ, കപ്പാസിറ്ററുകൾ, മൈക്രോ കൺട്രോളറുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള ഇലക്ട്രോണിക് ഘടകങ്ങളും സോൾഡർ ചെയ്തോ ചോർന്നോ എന്ന് പരിശോധിക്കാൻ.
❸ബേണിംഗ് പ്രോഗ്രാം ——- സെൻസർ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയറായ മൈക്രോ കൺട്രോളറിനായുള്ള പ്രോഗ്രാം ബേൺ ചെയ്യാൻ ഒരു യോഗ്യതയുള്ള PCBA ഉപയോഗിക്കാം.
❹ പോസ്റ്റ്-വെൽഡിംഗ് —— പ്രോഗ്രാം നൽകിയ ശേഷം, അവർക്ക് പ്രൊഡക്ഷൻ ലൈനിലേക്ക് പോകാം. പ്രധാനമായും വെൽഡിംഗ് ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകളും വയറുകളും, കൂടാതെ ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകളും ടെർമിനൽ വയറുകളും ഒരുമിച്ച് വെൽഡിംഗ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡുകൾ.
❺ സെമി-ഫിനിഷ്ഡ് പ്രൊഡക്റ്റ് അസംബ്ലിയും ടെസ്റ്റിംഗും —— വെൽഡിഡ് ട്രാൻസ്‌ഡ്യൂസറുകളും വയറുകളും ഉള്ള മൊഡ്യൂളുകൾ പരിശോധനയ്ക്കായി ഒന്നായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുന്നു. ടെസ്റ്റ് ഇനങ്ങളിൽ പ്രധാനമായും ഡിസ്റ്റൻസ് ടെസ്റ്റും എക്കോ ടെസ്റ്റും ഉൾപ്പെടുന്നു.
❻ പോട്ടിംഗ് പശ —— ടെസ്റ്റിൽ വിജയിക്കുന്ന മൊഡ്യൂളുകൾ അടുത്ത ഘട്ടത്തിലേക്ക് കടക്കുകയും പോട്ടിംഗിനായി പശ പോട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യും. പ്രധാനമായും വാട്ടർപ്രൂഫ് റേറ്റിംഗ് ഉള്ള മൊഡ്യൂളുകൾക്ക്.
❼പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന ——-പോട്ടഡ് മൊഡ്യൂൾ ഉണങ്ങിയ ശേഷം (ഉണക്കുന്ന സമയം സാധാരണയായി 4 മണിക്കൂറാണ്), പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന പരിശോധന തുടരുക. പ്രധാന പരീക്ഷാ ഇനം ദൂരം പരീക്ഷയാണ്. പരീക്ഷണം വിജയകരമാണെങ്കിൽ, സ്റ്റോറേജിൽ വയ്ക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഉൽപ്പന്നം ലേബൽ ചെയ്യുകയും ദൃശ്യപരത പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യും.
പോസ്റ്റ് സമയം: ഒക്ടോബർ-08-2023